Baadhitaan tayo leh / imtixaan
Tijaabada PCB waxay sameyneysaa imtixaanno kala duwan oo ku saabsan golayaasha wareega ee daabacan si loo hubiyo tayadooda iyo wax qabadkooda, iyadoo la go'aaminayo hanaanka wax soo saarka, go'aaminta haddii ay la kulmi karaan wax ka qabashada iyo wax qabadyada, iyadoo la wanaajinayo guud ahaan kharashaadka. Qiimaha ugu dambeeya.
Waxaan ku siin karnaa adeegyo baaritaan oo kala duwan oo tijaabo ah, oo ay ku jiraan:
Baadhitaannada Buug / Muuqaalka:Waxaan soo marayno kormeerayaal PCB ah oo ku dari doona kormeerka aragtida ee gacanta ee imtixaanno badan si loo hubiyo kormeer buuxa ee PCBs iyo qaybaha ay hubinayaan tayada wax soo saarka.
Imtixaanka Microscopic Cilmiga jeegaga:Baadhitaanka cad ee PCB wuxuu ku lug leeyahay jarista guddiga wareega si ay u kormeeraan khafiif ah si ay u indha indheeyaan iyo falanqaynta, si loo ogaado dhibaatooyinka suurtagalka ah iyo ciladaha.
Baadhitaan jeexitaan ayaa sida caadiga ah lagu sameeyaa marxaladaha hore ee wax soo saarka guddiga wareega si loo hubiyo ogaanshaha waqtiga waqtiga iyo sixitaanka arrimaha inta lagu gudajiro qaabeynta iyo nidaamka wax soo saarka. Qaabkani wuxuu hubin karaa alxamida alxamida, xiriirinta is-dhexgalka, saxsanaanta korantada, iyo arrimo kale. Markaad qabanayso baaritaanada dheecaannada ah, microscope ama iskaanka iskaanka microscope electrope-ka ah ayaa badanaa loo isticmaalaa in lagu daawado oo la falanqeeyo xaleefyada.


Tijaabada korantada ee PCB:Tijaabada korantada ee PCB waxay gacan ka geysan kartaa xaqiijinta in xudunta korantada iyo waxqabadka guddiga wareegga ay la kulmaan rajooyinka, waxayna sidoo kale cadeyn karaan cilladaha suurtagalka ah iyo dhibaatooyinka.
Tijaabada korantada ee PCB-ta ayaa badanaa ka mid ah baaritaanka isku xirnaanta, baaritaanka iska caabbinta, baaritaanka awooda, tijaabinta xiisaha leh, imtixaanka sharafta, iyo tijaabada awoodda korantada.
Tijaabada korantada ee PCB waxay adeegsan kartaa qalab imtixaan oo kala duwan iyo qaabab, sida qalabka tijaabada, oscillotters, falanqeeyayaasha oscilloscopers, iwm. Natiijooyinka baaritaanka, iwm.
Tijaabada AOI:Tijaabada AOI (Baadhitaanka indhaha ee otomatiga ah) waa hab si otomaatig ah loo ogaado looxyada wareejinta ee daabacan iyada oo loo marayo muuqaalka indhaha. Waxaa loo isticmaali karaa in si dhakhso leh loo ogaado ciladaha iyo dhibaatooyinka hanaanka wax soo saarka ee looxyada wareejinta ee daabacaadda, iska ilaali khaladaadka wax soo saarka badeecada, iyo hagaajinta tayada guddiyada wareejinta daabacan. Tayada la isku halleyn karo, yareynta heerarka fashilka, iyo hagaajinta wax soo saarka waxtarka iyo dhalidda badeecada.
Imtixaanka AOI, aallo gaar ah oo la ogaado sida kamaradaha xalka sare, ilaha nalka, iyo softiweerka ka baaraandegida sawirka ee la soo saaray oo la soo bandhigo sawirrada PCB-da la soo saaray, ka dibna sawirrada la qabtay ayaa la barbar dhigaa qaabka pretplate-ka. Haa, si otomaatig ah loo ogaado ciladaha suuragalka ah iyo arrimaha, oo ay ku jiraan wadajirka kelida, qaybaha, wareegga-wareega gaagaaban iyo wareegyada furan, saxsanaanta, cilladaha dusha, iwm.
ICT:Imtixaanka wareegga waxaa loo isticmaalaa in lagu tijaabiyo qaybaha elektiroonigga ah iyo waxqabadka isku xirka wareegga ee guddiga wareega. Imtixaanka ICT waxaa lagu sameyn karaa marxalado kala duwan oo ah wax soo saarka PCB, sida ka dib wax soo saarka PCB, kahor ama ka dib qeyb ka mid ah qayb ka mid ah ama ka dib, si ay si dhakhso leh u aqoonsato oo si sax ah dhibaatooyinka loogu garto guddiga wareegga.
Imtixaanka ICT wuxuu adeegsadaa qalab khaas ah oo tijaabo ah iyo softiweer si otomaatig ah loo tijaabiyo qaybaha elektiroonigga ah iyo iskuxirayaasha PCBs. Qalabka imtixaanka wuxuu la xiriiraa qodobbada tijaabada ee guddiga wareega ee loo maro tijaabada iyo jahwareerka si loo ogaado astaamaha korantada ee qaybaha wareega ee guddiga wareegga, sidoo kale waa suuragal, iwm. Sidoo kale waa suurtagal in la tijaabiyo guddiga wareega Hubso in xiriirada korantada ay u shaqeyso sidii loogu talagalay.
Tijaabada irbadda duulaya:Tijaabada irbadda duulaya ayaa adeegsata nidaam baaritaan otomaatig ah si loo tijaabiyo xiriirada wareegga iyo howlaha PCB. Habkan tijaabada ah uma baahna diyaarinta tijaabada qaaliga ah iyo waqtiga barnaamijyada, laakiin taa beddelkeeda wuxuu adeegsadaa tijaabooyin la dhaqaajin karo si uu ula xiriiro dusha sare ee PCB si uu u tijaabiyo isku-xirnaanta PCB si uu u tijaabiyo isku xirnaanta wareegga iyo cabbirrada kale.
Tijaabada irbadda ee duulaya waa farsamada tijaabada ah ee tijaabada ah ee tijaabin kara aag kasta oo guddiga wareega, oo ay ku jiraan gole wareega wareega iyo cufan. Faa'iidooyinka habkan imtixaanka ayaa ah qarashka imtixaanka hooseeya, waqtiga imtixaanka gaagaaban, fududahay isbeddelada naqshadeynta qiiqa rogrotle, iyo tijaabada muunad si dhakhso leh.
Tijaabada Wareegtada Shaqada:Tijaabada wareejinta ee shaqeysa ayaa ah hab lagu sameeyo imtixaanka shaqada ee ku saabsan PCB si loo xaqiijiyo in qaabeynta uu buuxiyo faahfaahinta iyo shuruudaha. Waa hab imtixaan rasmi ah oo loo isticmaali karo in lagu hubiyo waxqabadka, tayada calaamadaha, isku xirnaanta wareegga, iyo howlo kale oo PCBs ah.

Tijaabada wareegga ee shaqeynaya ayaa sida caadiga ah la sameeyaa ka dib markii la dhammeeyo fiilooyinka PCB, iyadoo la adeegsanayo jadwalka tijaabada tijaabada iyo barnaamijyada imtixaanka si loo barbar dhigo xaaladaha shaqada ee saxda ah ee PCB oo ay tijaabiso jawaabta ka hooseeya qaabab shaqo oo kala duwan. Barnaamijka imtixaanka waxaa lagu fulin karaa barnaamijyo softiweer ah, kaas oo tijaabin kara howlaha kala duwan ee PCB, oo ay ku jiraan galka / wax soo saarka, waqtiga korantada, ee korantada iyo xuduudaha kale ee korantada. Isla mar ahaantaana, boggan wuxuu ku ogaan karaa arrimo badan oo suurtagal ah PCBs, sida wareegga furan, wareegyada furan, xiriiriyeyaal khaldan, iwm.
Tijaabada wareejinta ee shaqeysa ayaa ah hab imtixaanka loo habeeyay oo u baahan barnaamijyo barnaamijyo iyo tijaabinta naqshadaynta isku-darka ee PCB kasta. Sidaa darteed, qarashku waa mid aad u sarreeya, laakiin waxay bixin kartaa natiijooyin ka badan, sax ah, iyo natiijooyin baaritaan lagu kalsoonaan karo.